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TNL26K

Die TNL26K ist die Kurzdrehvariante der TNL26 und besitzt einen Spindeldurchlass von 32 mm. Der Verzicht auf die Führungsbuchse in Verbindung mit der Z-Achse in der Hauptspindel sorgt für kurze Rüstzeiten und senkt die Einrichtkosten.


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Die TNL26K zeichnet sich durch alle Eigenschaften des Langdrehautomaten TNL26 aus, mit einem Plus an Vorteilen für die wirtschaftliche Fertigung Ihrer Teile:

  • Keine Führungsbuchse, dadurch kürzere Rüstzeiten und Senkung der Einrichtekosten
  • Kein hochpräzises Stangenmaterial erforderlich, dadurch Minimierung der Materialkosten
  • Deutlich kürzere Stangenreststücke
  • Ideal auch für die Weiterbearbeitung von vorgeformten Teilen
     


Die Kinematik


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Die TNL26K ist als modulares Maschinenkonzept für einen Stangendurchlass bis 32 mm aufgebaut. Es können bis zu vier Werkzeuge simultan und unabhängig voneinander zum Einsatz kommen. Innovativ für einen Kurzdreher in dieser Dimension ist die vollwertige Z-Achse in der Hauptspindel, die steuerungstechnisch an den unteren Revolver gekoppelt werden kann. Das bedeutet, dass jedes Werkzeugsystem über eine Achse in X- und Z-Richtung verfügt.

In der Grundversion wird die Maschine mit beweglichem Spindelstock und unterem Werkzeugträger mit X- und Y-Achse ausgestattet. In der erweiterten Ausbaustufe wurde koaxial zur Hauptspindel eine baugleiche Gegenspindel angeordnet. Damit der obere Werkzeugrevolver unabhängig arbeiten kann, hat er eine Z-Achse. Als nahezu perfekt gilt allerdings die Variante mit verfahrbaren, so genannten Front- und Rückapparaten zur Haupt- und Gegenspindel. In dieser Version wird für gewöhnlich die Außenkontur mit den Revolvern bearbeitet und die Innenkontur stirn- oder frontseitig mit besagtem Frontapparat. Ist das Werkstück auf der einen Seite fertig, wird es von der Gegenspindel abgegriffen. Die Gegenspindel fährt im Anschluss zum Rückapparat und die Rückseite kann komplett bearbeitet werden.


Blick in den Arbeitsraum


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Arbeitsraum der TNL26K

Die TNL26K glänzt mit vielen Highlights. So sind Haupt- und Gegenspindel absolut baugleich als flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln in Synchrontechnologie ausgelegt. Die Motorleistungen sind mit bis zu 10,7 kW am Markt einzigartig und liegen damit weit über denen vergleichbarer Antriebe. Diese höheren Leistungen setzen sich mit bis zu 5,5 kW in den Werkzeugantrieben fort. Das ist für die Komplettbearbeitung besonders vorteilhaft.

In der Vergangenheit haben Anwender häufig auf Grund höherer Produktivität Kurzdrehteile auf Langdrehautomaten gefertigt. Störend hat sich hier allerdings die Führungsbuchse ausgewirkt. Durch eine innovative Konstruktion ist es TRAUB gelungen, auf die Führungsbuchse zu verzichten. Ohne Führungsbuchse ergeben sich für den Anwender natürlich eine ganze Reihe von Vorteilen: Zum einen muss kein hochpräzises Stangenmaterial (Qualität bis IT11) eingesetzt werden und die Stangenreststücke sind deutlich kürzer. Zum anderen lassen sich Rüstzeiten, sowie Einrichtkosten enorm reduzieren. Das Einstellen der Führungsbuchse entfällt natürlich auch.

Trotz der aufgeführten Highlights baut die TNL26K sehr kompakt und ist von beiden Seiten sehr gut zugänglich. Die extrem schnelle 64bit-Steuerung TRAUB TX8i-s verfügt standardmäßig über eine visuelle Kontrolle der Geometrien, Arbeitsfolge, Kollision (2D-Simulation), sowie anwenderorientierte Software für die Nutzung, Bedienung und Optimierung an der Maschine.


Technische Daten


Arbeitsspindeln 

 

 

Spindeldurchlass HSP-GSP 

mm 

32

Drehlänge max. (ohne Nachgreifen)

mm 

200

Leistung bei 25 % / 100% ED 

kW 

10,7 / 6,7

Drehzahl max. 

min-1 

8000

C-Achsen (alternativ: Positioniereinrichtung) 

 

 

Werkzeugträger /-plätze 

 

4 / 34

X-Achsenweg

mm 

50 

Y-Achsenweg 

mm 

40 (-20 / +20)

Z-Achsenweg 

mm 

100 

Frontapparat 

 

Option

Abstichseitenbearbeitungsstation

 

Option

CNC-Steuerung 

 

TX8i-s

Abmessungen 

 

 

L x B x H Maschine (mit Lademagazin) 

mm 

3706 (6926) x 1292 x 1630


Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.

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