TNA400
Die TNA400 ist der Allrounder im Universaldrehen. Die leistungsstarke Hauptspindel mit maximal 485 Nm Drehmoment und 80 mm Stangendurchlass ist in Verbindung mit dem optionalen 100 mm Y-Achs-Weg ein Garant für kraftvolle Zerspanung und umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten.
- Präzise Arbeitsspindel
- Dynamischer, digital gekoppelter Drehstrommotor für maximales Drehmoment – ohne Wärmeeinfluss auf den Spindelstock
- Kurze Span-zu-Span-Zeit durch 12-fach Scheibenrevolver mit Werkzeugeinzelantrieb an allen Stationen
- Mehr Bearbeitungsmöglichkeiten in Verbindung mit C-, optionaler Y-Achse und Lünette
- Reitstock mit hydraulischem Schnelleinzug auf separater Führungsbahn
- Werkstoffzufuhr mittels Stangenlademagazin oder integriertem Handhabungssystem
- Für automatischen Betrieb ausrüstbar
Die Kinematik
Die TNA400 kennzeichnent ein zwölf Stationen Scheibenrevolver mit VDI40-Schaft, eine extrem große Kollisionsfreiheit durch hohen Flugkreis am Revolver von 420 mm und die optionale Y-Achse. Der Reitstock zählt zur Grundausstattung, lässt sich auf der separaten Führungsbahn manuell positionieren und hydraulisch betätigen.
Der große Vorteil dieses Konzepts aber ist nach wie vor im Arbeitsbereich der Maschine zu sehen: Die X-Achse verfügt über einen sehr hohen Weg. So ergibt sich die Möglichkeit bei einer Fräsbearbeitung oder bei Lochbildern, mit dem X-Weg bis zu 50 mm unter Mitte zu gehen. Das entspricht dem Weg der Y-Achse in beiden Richtungen.
Der Hauptantrieb leistet ein Drehmoment von bis zu 485 Nm. Die ausgesprochen hohe C-Achspositioniergenauigkeit wird durch das direkte Wegmesssystem erzielt, das zur Standardausstattung zählt. Für die TNA400 ist neben der Kurzkegelaufnahme A6 auch eine in der Größe A8 verfügbar.
Blick in den Arbeitsraum
Die TNA400 ist standardmäßig mit der benutzerfreundlichen TX8i Steuerung ausgestattet. Ein entscheidender und damit herausragender Vorteil liegt darin, dass wechselseitig - sowohl im Dialog als auch auf NC-Basis - programmiert werden kann. Das heißt, programmieren, optimieren oder simulatieren kann sowohl im Dialog, als auch auf NC-Basis erfolgen.
Auf dem Weg zum ersten guten Werkstück unterstützt die Steuerung den Anwender mit einer grafischen objektorientierten Dialogführung, mit der kaum noch Fehler entstehen können und auch die Rüstzeiten signifikant sinken.
Wenn es dann läuft, sorgt eine sehr feinfühlige Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung auf Basis der Stromerfassung der Achsmotoren für entsprechende Prozesssicherheit. Diese Überwachung ist in die Steuerung integriert. Es lässt sich damit bei mehreren im Eingriff befindlichen Werkzeugen jedes einzelne simultan überwachen.
Die Steuerung TX8i ist zu allen bisherigen TRAUB-Steuerungen kompatibel.
Technische Daten
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Spindeldurchlass |
mm |
65 |
80 |
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Spannfutter |
mm |
200 / 260 |
315 |
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Drehmoment max. |
Nm |
382 |
485 |
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Drehzahl max. |
min-1 |
4000 |
3150 |
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Leistung (AC-Antrieb) |
kW |
22 |
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Drehlänge max. |
mm |
750 |
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Werkzeugträger |
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1 |
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Werkzeugaufnahmeplätze |
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12 |
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Schaftdurchmesser |
mm |
40 |
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Y-Achse Verfahrweg (Option) |
mm |
+50 / -50 |
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Reitstock |
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Pinolenhub |
mm |
140 |
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Abmessungen |
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L x B x H (mit Späneförderer) |
mm |
4592 x 1821 x 2005 | |
Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.