TNL18

Die Kinematik

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TNL18 mit 7 Achsen

Die TNL18 verfügt über 7 Linearachsen.
Beide Werkzeugträger haben große Verfahrwege in den Achsen X/Y/Z. Die Werkzeugträger sind die Highlights des Maschinenkonzepts, denn die Drehbewegung wird als NC-Rundachse ohne mechanische Verriegelung ausgeführt und erlaubt dadurch die freie Winkelpositionierung der Revolver.
Die Gegenspindel mit integriertem Werkzeugträger unten ist 3-achsig positionierbar und führt somit zu optimaler Übergabegenauigkeit.

Durch den senkrechten Maschinenaufbau ist ein freier Spänefall gewährleistet.

Erweiterte Kinematik mit 9-Achsen
Auf einem X-Z-Kreuzschlitten ist eine zur Hauptspindel identische Gegenspindel, mit einem Z-Verfahrweg von 262 mm, montiert. Das weiterentwickelte Maschinenkonzept  verfügt nunmehr über eine autonome Gegenspindel und 9 NC-Achsen.

Der Arbeitsraum mit 7-Achsen

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Simultanbearbeitung mit bis zu drei Werkzeugen

Der Arbeitsraum der TNL18 ist hervorragend zugänglich durch eine groß dimensionierte Schiebehaube. Klar aufgebaut ist er durch die Baugruppen: Hauptspindel, Werkzeugträger oben, Gegenspindel mit Werkzeugträger unten und Rückapparat.
Die Hauptspindel der TNL18 ist ausgeführt als hochdynamische Motorspindel in Synchrontechnik mit schneller C-Achs-Positionierung. Das durchdachte Konzept des Spindelstocks mit großem Z-Achsen Verfahrweg ermöglicht den Einsatz als Lang- oder Kurzdreher. Der obere Werkzeugträger verfügt über 8 Werkzeugstationen mit leistungsstarkem Werkzeugantrieb und innerer Kühlmittelzufuhr an allen Stationen.
Der obere Revolver der höher ausgebauten TNL18 hat im Vergleich zur P-Variante alle 3 Achsen X/Y/Z. Diese autonome Z-Achse ermöglicht Anwendungen wie z.B. Gewindestrehlen ohne Materialrückzug oder Tieflochbohren simultan zur Rückseitenbearbeitung ohne Werkstückrückzug in die Führungsbuchse.
Der Werkzeugflugkreis der Revolver entspricht in seiner Abwicklung beeindruckenden 1225 mm Y-Weg und schlägt damit jeden Linearwerkzeugträger. Die TNL18 hat eine leistungstarke Gegenspindel mit großen Verfahrwegen in den Linearachsen X/Y/Z und integriertem Werkzeugträger mit 7 Stationen. Jede Station der Revolver ist mit Mehrfachhaltern bestückbar und somit hat die Maschine einen sehr großen Werkzeugvorrat.
7 Werkzeugstationen am Rückapparat, vier mit innerer Kühlmittelzufuhr, ermöglichen komplexe rückseitige Bearbeitung. 

Der Arbeitsraum mit zusätzlicher B-Achse

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Oberer Revolver in B-Achse geschwenkt

Eine weitere Ausbaustufe ist die Version TNL18-7B, welche das Anwendungsspektrum um besonders anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben erweitert. Mit der zusätzlichen B-Achse im oberen Werkzeugträger, der damit numerisch um 100° schwenkbar ist, können auch geometrisch hochkomplexe Teile und komplizierte Konturelemente bearbeitet werden, die Zusatzoperationen wie Fräsen, Bohren, Querbohren oder Quergewinden unter beliebigen Winkellagen erfordern. Bei hauptspindelparallelen Operationen waren bisher bei “normaler“ Revolverstellung abgewinkelte Werkzeughalter erforderlich – jetzt wird einfach der Revolver geschwenkt.

Der Arbeitsraum mit 9-Achsen und autonomer Gegenspindel

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Simultanbearbeitung mit zwei schnellen X/Y/Z-Werkzeugrevolvern

Bei dieser Ausführung ist die Gegenspindel auf einem separaten Kreuzschlitten mit X- und Y-Achse aufgebaut. Die Bearbeitungsaufgaben für die Werkstückrückseite übernimmt einer der beiden X/Y/Z-Revolver. Beide Werkzeugträger sind sowohl an der Hauptspindel als auch an der Gegenspindel einsetzbar. Mit dieser Weiterentwicklung wird das Bearbeitungsspektrum auf Werkstücke über 200 mm Länge erweitert, welche dann durch die Gegenspindel abgeführt und auf ein Transportband abgelegt werden können.
Zwei Werkzeuge sind unabhängig voneinander an der Haupt- oder Gegenspindelseite im Einsatz. Damit lassen sich neben Drehoperationen auch komplexe Fräskonturen, sowie außermittige Bohrungen herstellen. Die zusätzliche X-Achse der Gegenspindel gewährt einen großen Freiraum bei simultaner Innenbearbeitung an Haupt- und Gegenspindel.